專注生產(chǎn)制造鉬、鎢制品一站式服務(wù)
質(zhì)量能做到從粉末到制品的全線控制
產(chǎn)品涵蓋三十余個(gè)品種,鉬異型件可定制
工藝設(shè)備先進(jìn),檢測完善,管理嚴(yán)格
產(chǎn)品性能與國際市場接軌,更值得信賴
完善的服務(wù)團(tuán)隊(duì),提供合適的解決方案
Case
Company Profile
news
鉬電極所形成的平衡壓,鍛造后中頻爐燒結(jié),然后轉(zhuǎn)動(dòng),滾動(dòng),規(guī)劃和銑削類型多樣。它是用來作為電加熱的玻璃纖維窯爐設(shè)備。用于玻璃工業(yè)。它可以存在于1300攝氏度的玻璃溶液中,壽命長。也用于稀土工業(yè)領(lǐng)域。常見的有鉬電極板和鉬電極棒。下面就來看看它們的屬性。鉬電極板可用于加熱玻璃纖維窯爐,液體流孔面板等各種設(shè)備。雜質(zhì)含量符合GB3876 - 83標(biāo)準(zhǔn)。電極板為黑褐色,如果堿洗,呈銀灰色金屬光澤(根據(jù)用戶的要求生產(chǎn))。純度 : Mo> 99.95%。密度 >10.12g/m3。鉬電極板尺寸:(3 - 25)*(50 -500)*長<800毫米(單位重量不超過40公斤)的特殊規(guī)格,應(yīng)經(jīng)雙方協(xié)商。鉬電極棒主要用于為熔爐,電刺激電極的玻璃窯等。雜質(zhì)含量與GB/T17792-1999的標(biāo)準(zhǔn)一致。鉬棒的外觀:銀灰色金屬光澤明亮。(過程根據(jù)用戶的圖紙,表面光潔度高)。純度 : Mo> 99.95%。密度: > 10.12g/cm3各種鉬電極尺寸大于70kg以上由雙方協(xié)商。尺寸的生產(chǎn)根據(jù)用戶的需要:(φ20 - φ100)*長(毫米)。
由于鉬具有高熔點(diǎn)、高電導(dǎo)率、較低的比阻抗以及較好的耐腐蝕性和環(huán)保性等特色,所以鉬靶材被廣泛應(yīng)用于電子行業(yè),例如平面顯示器、薄膜太陽能電池的電極和配線資料,現(xiàn)在大家一起了解一下關(guān)于鎢鉬制品中鉬靶材特點(diǎn)都有哪些? 1、高純度鉬靶材 鉬靶材的純度越高,濺射薄膜的性能越好。一般鉬濺射靶材的純度至少需求達(dá)到99.95%。但隨著LCD行業(yè)玻璃基板尺度的不斷進(jìn)步,要求配線的長度延伸、線寬變細(xì),為了確保薄膜的均勻性以及布線的質(zhì)量,對(duì)鉬濺射靶材的純度的要求也相應(yīng)進(jìn)步。因而,根據(jù)濺射的玻璃基板的尺度以及運(yùn)用環(huán)境,鉬濺射靶材的純度要求在99.99%-99.999%甚至更高。 2、高致密度鉬靶材 濺射鍍膜的過程中,致密度較小的濺射靶受炮擊時(shí),由于靶材內(nèi)部孔隙內(nèi)存在的氣體突然開釋,形成大尺度的靶材顆?;蛭⒘ow濺,或成膜之后膜材受二次電子炮擊形成微粒飛濺,這些微粒的出現(xiàn)會(huì)降低薄膜質(zhì)量。為了削減靶材固體中的氣孔,進(jìn)步薄膜性能,一般要求濺射靶材具有較高的致密度。對(duì)鉬濺射靶材而言,其相對(duì)密度應(yīng)該在98%以上。 3、晶粒尺度 一般鉬濺射靶材為多晶結(jié)構(gòu),晶粒大小可由微米到毫米量級(jí)。試驗(yàn)研討標(biāo)明,細(xì)微尺度晶粒靶的濺射速率要比粗晶???,而晶粒尺度相差較小的靶,淀積薄膜的厚度散布也較均勻?! ?、結(jié)晶方向 由于濺射時(shí)靶材原子簡單沿原子六方嚴(yán)密排列方向擇優(yōu)濺射出來,因而,為達(dá)到濺射速率,常通過改變靶材結(jié)晶結(jié)構(gòu)的方法來增加濺射速率。靶材的結(jié)晶方向?qū)R射膜層的厚度均勻性影響也較大。因而,獲得-必定結(jié)晶取向的靶材結(jié)構(gòu)對(duì)薄膜的濺射過程至關(guān)重要?! ?、導(dǎo)熱導(dǎo)電 鎢鉬制品廠家告訴大家,一般鉬濺射靶材濺射前有必要與無氧銅(或鋁等其他資料)底盤銜接在一起,使濺射過程中靶材與底盤的導(dǎo)熱導(dǎo)電狀況良好。綁定后有必要通過超聲波查驗(yàn),確保兩者的不結(jié)合區(qū)域小于2%,這樣才干滿足大功率濺射要求而不致掉落。 6、鉬靶材性能 純度:純鉬≥99.95%,高溫鉬≥99%(增加稀土元素) 密度:≥10.2g/cm3 熔點(diǎn):2610℃ 規(guī)格:圓形靶,板靶,旋轉(zhuǎn)靶 適用環(huán)境:真空環(huán)境或惰性氣體保護(hù)環(huán)境,鎢鉬制品中的純鉬較高,耐高溫1200度,鉬合金較高耐高溫1700度。
一般深加工主要體現(xiàn)在產(chǎn)品附加值的提高,過去包括鎢鉬的成型加工(如鎢鉬及其合金的絲、片、板、帶)以及制品加工(各類鎢鉬及其合金的專用、特種部件制品)以及鎢鉬衍生化合物(如石化行業(yè)的催化劑、特種潤滑劑等等),現(xiàn)在可以泛指包括上述產(chǎn)品、但加工精度更高、形狀更加復(fù)雜、甚至為復(fù)合金屬制品的、應(yīng)用于新興產(chǎn)業(yè)如LED、核能、航空航天、國防、生物醫(yī)學(xué)中的各種鎢鉬及其合金、衍生化合物等的產(chǎn)品研發(fā)制造。